Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Designed to burn disposables that can and should be destroyed on-site. Theses wastes include infectious and contaminated “red bag.” Surgical dressings, plastic test devices and other wastesFast, complete, efficient waste disposalDual chamber combustion, Chambers insulated and lined with high temperature refractory. Programmable digital temperature controls, temperature indicators and charge recorder. Modulating control for fuel and air lowers fuel consumption. Minimum installation and start up timeAluminized steel jacket lined with refractory and firebrick. Monitors recorders and other accessory equipment should be available. Charging system:• Vertical charge door on primary chamber.• Pneumatic or hydraulic ram charging system. • Auto shut down of the door after charging.• Primary and secondary chamber temperature displayed and recorded (optional)Charging rate:• Up to 100kgs per hour of waste or red bag waste rated at 2200 BTU’s per kg.Fuel:-  Natural GasCapacity (Cubic Mtr): 1.65M3 or moreAve Capacity: 100kg per hourSecondary Chamber Capacity (CubicMtr) :3.88 or moreLength (mm): 1880 or betterWidth (mm): 1280 or betterHeight Incl. Flue (mm): 7700 or betterAsh  Door Opening (mm): 475×900 or betterMin. Operating temperature: 90 degree centigradeMax, Operating Temperature: 1350 degree centigradeResidency time in Second Chamber: 2 secTemperature Monitoring: Both for primary and secondary chambers.Loading SystemManual/semi-automaticWaste destruction efficiency:> 90% by weight Filter: Ceramic or other equivalent filters in order to reduce the induction of hazardous air pollutants, particulates, co,dioxin/furane into the atmosphere.De ashing system: Manual/semi-automatic.The System must be quoted complete with:-• Plumbing• Electrical panels• Civil works•…

Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Designed to burn disposables that can and should be destroyed on-site. Theses wastes include infectious and contaminated “red bag.” Surgical dressings, plastic test devices and other wastesFast, complete, efficient waste disposalDual chamber combustion, Chambers insulated and lined with high temperature refractory. Programmable digital temperature controls, temperature indicators and charge recorder. Modulating control for fuel and air lowers fuel consumption. Minimum installation and start up timeAluminized steel jacket lined with refractory and firebrick. Monitors recorders and other accessory equipment should be available. Charging system:• Vertical charge door on primary chamber.• Pneumatic or hydraulic ram charging system. • Auto shut down of the door after charging.• Primary and secondary chamber temperature displayed and recorded (optional)Charging rate:• Up to 100kgs per hour of waste or red bag waste rated at 2200 BTU’s per kg.Fuel:-  Natural GasCapacity (Cubic Mtr): 1.65M3 or moreAve Capacity: 100kg per hourSecondary Chamber Capacity (CubicMtr) :3.88 or moreLength (mm): 1880 or betterWidth (mm): 1280 or betterHeight Incl. Flue (mm): 7700 or betterAsh  Door Opening (mm): 475×900 or betterMin. Operating temperature: 90 degree centigradeMax, Operating Temperature: 1350 degree centigradeResidency time in Second Chamber: 2 secTemperature Monitoring: Both for primary and secondary chambers.Loading SystemManual/semi-automaticWaste destruction efficiency:> 90% by weight Filter: Ceramic or other equivalent filters in order to reduce the induction of hazardous air pollutants, particulates, co,dioxin/furane into the atmosphere.De ashing system: Manual/semi-automatic.The System must be quoted complete with:-• Plumbing• Electrical panels• Civil works•…

Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Equipment Specification for Children & Maternity Hospital Charsadda

Designed to burn disposables that can and should be destroyed on-site. Theses wastes include infectious and contaminated “red bag.” Surgical dressings, plastic test devices and other wastesFast, complete, efficient waste disposalDual chamber combustion, Chambers insulated and lined with high temperature refractory. Programmable digital temperature controls, temperature indicators and charge recorder. Modulating control for fuel and air lowers fuel consumption. Minimum installation and start up timeAluminized steel jacket lined with refractory and firebrick. Monitors recorders and other accessory equipment should be available. Charging system:• Vertical charge door on primary chamber.• Pneumatic or hydraulic ram charging system. • Auto shut down of the door after charging.• Primary and secondary chamber temperature displayed and recorded (optional)Charging rate:• Up to 100kgs per hour of waste or red bag waste rated at 2200 BTU’s per kg.Fuel:-  Natural GasCapacity (Cubic Mtr): 1.65M3 or moreAve Capacity: 100kg per hourSecondary Chamber Capacity (CubicMtr) :3.88 or moreLength (mm): 1880 or betterWidth (mm): 1280 or betterHeight Incl. Flue (mm): 7700 or betterAsh  Door Opening (mm): 475×900 or betterMin. Operating temperature: 90 degree centigradeMax, Operating Temperature: 1350 degree centigradeResidency time in Second Chamber: 2 secTemperature Monitoring: Both for primary and secondary chambers.Loading SystemManual/semi-automaticWaste destruction efficiency:> 90% by weight Filter: Ceramic or other equivalent filters in order to reduce the induction of hazardous air pollutants, particulates, co,dioxin/furane into the atmosphere.De ashing system: Manual/semi-automatic.The System must be quoted complete with:-• Plumbing• Electrical panels• Civil works•…

Secondary Combustion Chamber (After burner)

Secondary Combustion Chamber (After burner)

The plant must have four distinct sections that demonstrate three principles of turbulence, residence time and temperature retention. The regulated sections may include but not limited to: 1. Overall plant layout 2. Feed chamber/charging 3. Primary combustion chamber 4. Particulate scrubbers 5. Acid gas scrubbers. 6. The stack/chimney. 7. Minimum capacity of primary chamber = 0.18 cubic metres 8. Burn rate (rate of waste incineration) = a least 20 kg per hour 9. Should have a full width counterbalance loading door allowing easy access to the main chamber for loading and removing ash. Supply, Installation and Commissioning of An Incinerator in Eastern Hydros [ Page 28  2.2 Feeding and Charging Controlled hygienic mechanical feeding that does not negatively influence the air temperature in the primary and secondary chambers of the incinerator shall be used. 2.3 Primary Combustion Chamber.  a) This chamber should be equipped with burners that use low sulphur fuel. b) The chamber should ensure a minimum exit temperature of 850 degrees centigrade.  2.4 Secondary Combustion Chamber (After burner)  a) Should be fitted with burners that use low sulphur fuel. b) Ensure secondary air supply is controlled. c) Ensure residence time is not less than two seconds. d) Ensure that the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber and not in the flame zone is not less than 1100 degrees centigrade. e) Ensure the emitted oxygen content of the emitted gases is not less than 11% f) Ensure both primary and secondary combustion temperatures are maintained until all waste is completely combusted. 

Secondary Combustion Chamber (After burner)

Secondary Combustion Chamber (After burner)

The plant must have four distinct sections that demonstrate three principles of turbulence, residence time and temperature retention. The regulated sections may include but not limited to: 1. Overall plant layout 2. Feed chamber/charging 3. Primary combustion chamber 4. Particulate scrubbers 5. Acid gas scrubbers. 6. The stack/chimney. 7. Minimum capacity of primary chamber = 0.18 cubic metres 8. Burn rate (rate of waste incineration) = a least 20 kg per hour 9. Should have a full width counterbalance loading door allowing easy access to the main chamber for loading and removing ash. Supply, Installation and Commissioning of An Incinerator in Eastern Hydros [ Page 28  2.2 Feeding and Charging Controlled hygienic mechanical feeding that does not negatively influence the air temperature in the primary and secondary chambers of the incinerator shall be used. 2.3 Primary Combustion Chamber.  a) This chamber should be equipped with burners that use low sulphur fuel. b) The chamber should ensure a minimum exit temperature of 850 degrees centigrade.  2.4 Secondary Combustion Chamber (After burner)  a) Should be fitted with burners that use low sulphur fuel. b) Ensure secondary air supply is controlled. c) Ensure residence time is not less than two seconds. d) Ensure that the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber and not in the flame zone is not less than 1100 degrees centigrade. e) Ensure the emitted oxygen content of the emitted gases is not less than 11% f) Ensure both primary and secondary combustion temperatures are maintained until all waste is completely combusted. 

Secondary Combustion Chamber (After burner)

Secondary Combustion Chamber (After burner)

The plant must have four distinct sections that demonstrate three principles of turbulence, residence time and temperature retention. The regulated sections may include but not limited to: 1. Overall plant layout 2. Feed chamber/charging 3. Primary combustion chamber 4. Particulate scrubbers 5. Acid gas scrubbers. 6. The stack/chimney. 7. Minimum capacity of primary chamber = 0.18 cubic metres 8. Burn rate (rate of waste incineration) = a least 20 kg per hour 9. Should have a full width counterbalance loading door allowing easy access to the main chamber for loading and removing ash. Supply, Installation and Commissioning of An Incinerator in Eastern Hydros [ Page 28  2.2 Feeding and Charging Controlled hygienic mechanical feeding that does not negatively influence the air temperature in the primary and secondary chambers of the incinerator shall be used. 2.3 Primary Combustion Chamber.  a) This chamber should be equipped with burners that use low sulphur fuel. b) The chamber should ensure a minimum exit temperature of 850 degrees centigrade.  2.4 Secondary Combustion Chamber (After burner)  a) Should be fitted with burners that use low sulphur fuel. b) Ensure secondary air supply is controlled. c) Ensure residence time is not less than two seconds. d) Ensure that the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber and not in the flame zone is not less than 1100 degrees centigrade. e) Ensure the emitted oxygen content of the emitted gases is not less than 11% f) Ensure both primary and secondary combustion temperatures are maintained until all waste is completely combusted. 

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimum

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimum

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time – 2 SecondsFuel – Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box – 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 850 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthI000 Litre Fuel Tank + Pipe System, indicate volumeBurn Rate 150kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary Chamber Gas Retention Time – 2 SecondsDiesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box- 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthBurn Rate 250kg/h minimumWeight (kg) please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicate One year Spare Parts Package for complete maintainabilityBurn Rate – 150kg/hour minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V, single phase 50-60HzMinimum operating temperature 1200°C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimum

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimum

Incinerator Burn Rate 65kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time – 2 SecondsFuel – Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box – 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 850 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthI000 Litre Fuel Tank + Pipe System, indicate volumeBurn Rate 150kg/h minimumWeight (kg), please indicate:Secondary Chamber Gas Retention Time – 2 SecondsDiesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box- 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability10m Hose Pipe, indicate lengthBurn Rate 250kg/h minimumWeight (kg) please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V 50Hz single phaseMinimum operating temperature 920 °C, please indicate One year Spare Parts Package for complete maintainabilityBurn Rate – 150kg/hour minimumWeight (kg), please indicate:Secondary ChamberGas Retention Time 2 SecondsFuel Diesel/LPG/LNG, please indicatePower Supply for Control Box 220V-240V, single phase 50-60HzMinimum operating temperature 1200°C, please indicateOne year Spare Parts Package for complete maintainability